橡胶平板硫化机具有自动压力补偿功能。在橡胶制品压制过程中，原材料流动引起的压力降可以自动补偿。可设定自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上下停留时间、加热温度、硫化时间和夹紧压力。操作方便。固化倒计时显示功能，提前固化结束报警提示功能，自动开模。开合模快，生产效率高，锁紧压力低，保护模具。产品硫化后，油泵电机停止工作，节电。采用分段加热管，热盘控温精度高，节能效果好。油路配置合理，节能降耗，采用进口阀门，使用更安全可靠。设计合理，操作方便，维护方便，单层、多层可选。

　　橡胶平板硫化机的保养说明：

       1.硫化机的储存环境应保持干燥、通风良好，避免因受潮而引起电路受潮。

　　2.雨天不要在户外使用硫化机，以免水进入电气控制箱和加热板。

　　3.如果工作环境潮湿、富水，在拆卸和运输硫化机时，应在地面上垫上物品，不要让硫化机直接与水接触。

　　4.如果使用过程中操作不当导致加热板进水，必须先与厂家联系维修。如果需要紧急修理，可以打开加热板盖，先倒出水，然后将电气控制箱设置为手动操作，加热至100C，恒温半小时，干燥线路，在手动状态下粘合皮带。同时，我们应及时与制造商联系，更换整条生产线。

　　5.当硫化机长期不用时，加热板应每半个月加热一次（温度不设为100C），温度应保持半小时左右。

　　6.每次使用后，应清洗水压板中的水，尤其是在冬季。如果水不能清洗，往往会导致水压板橡胶过早老化。降低了液压压盘的使用寿命。