时间:2020-09-06
橡胶成型机的基本结构介绍

      橡胶成型机简称橡胶注射机,是生产橡胶成型产品的技术。主要用于生产橡胶成型制品,如电器绝缘件、防震垫、密封件、鞋底及工矿雨鞋。目前,它在国内外得到了广泛的应用。目前,世界上注射机种类繁多,按橡胶的塑化方法分为柱塞式和螺杆式;按机械传动方式分为液压式和机械式;按夹紧装置类型分为直接压力式、液压机械式和二次压力式。元作用式;根据机件配置,有卧室式、立式、角式、多模注塑机等。


  橡胶成型机的简化工艺,可实现橡胶制品的高温快速硫化,缩短生产周期;产品尺寸准确,物理力学性能均匀,质量高,特别适用于厚壁制品的硫化;对橡胶制品的热处理具有重要意义。操作简单,劳动强度降低,机械化、自动化程度高,注塑机及其模具的机构更为复杂,投资大,维修量高。高水平要求,主要用于大批量生产模制品;


  橡胶成型机的基本结构:

  1、注胶单元:注胶单元是注胶机的核心部件,对胶料的烧焦、引气、密度均匀性和更换方便起着决定性的作用。

  2、合模装置:合模装置是橡胶注射机的主要部件,对硫化质量、生产效率和操作方便起着关键作用。

  3、控制系统:控制系统是注塑机的大脑,对注塑机的精度、稳定性和能耗起着决定性的作用。

  4、安全防护:安全防护是橡胶注射机的必要组成部分,在安全生产中起着保证作用。安全防护设计从工人的方便、效率和习惯的角度,充分考虑了安全保护装置和生产过程的人性化,为巩固生产和发展的基础提供了明确的指导。

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