橡胶成型机简称橡胶注射机，是生产橡胶成型产品的技术。主要用于生产橡胶成型制品，如电器绝缘件、防震垫、密封件、鞋底及工矿雨鞋。目前，它在国内外得到了广泛的应用。目前，世界上注射机种类繁多，按橡胶的塑化方法分为柱塞式和螺杆式；按机械传动方式分为液压式和机械式；按夹紧装置类型分为直接压力式、液压机械式和二次压力式。元作用式；根据机件配置，有卧室式、立式、角式、多模注塑机等。

　　橡胶成型机的简化工艺，可实现橡胶制品的高温快速硫化，缩短生产周期；产品尺寸准确，物理力学性能均匀，质量高，特别适用于厚壁制品的硫化；对橡胶制品的热处理具有重要意义。操作简单，劳动强度降低，机械化、自动化程度高，注塑机及其模具的机构更为复杂，投资大，维修量高。高水平要求，主要用于大批量生产模制品；

　　橡胶成型机的基本结构：

　　1、注胶单元：注胶单元是注胶机的核心部件，对胶料的烧焦、引气、密度均匀性和更换方便起着决定性的作用。

　　2、合模装置：合模装置是橡胶注射机的主要部件，对硫化质量、生产效率和操作方便起着关键作用。

　　3、控制系统：控制系统是注塑机的大脑，对注塑机的精度、稳定性和能耗起着决定性的作用。

　　4、安全防护：安全防护是橡胶注射机的必要组成部分，在安全生产中起着保证作用。安全防护设计从工人的方便、效率和习惯的角度，充分考虑了安全保护装置和生产过程的人性化，为巩固生产和发展的基础提供了明确的指导。